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led发光字怎么做(led发光字制作方法)

文章出处:恒馨广告责任编辑:恒馨广告-LF人气:发表时间:2021-04-07 13:08:00【
  led发光字怎么做  选自:百度经验
 
  1.把所要的字样用复印纸描在密度板上,四边各留5cm,用手动雕刻机安上相应的直刀,沿字的外线开出模具(内部走里线,其它走外线)。模具开出后,用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状,一定要圆滑、均匀,最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具,加够高度后高棱角处理圆滑即可。
 
LED发光字
 
  2.底板的制作要求,底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度(即四角上窄下宽),以方便脱模。 底板的阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。亚克力灯箱底板模具的计算方法 亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况,此两种算法针对于等份割成若干块的底板而言。
 
  3.模具横向或竖向分割成若干块的算法如下:用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度,用剩下要制作模具的总长度除以等份分割块数,等于要制作底板模具的尺寸。用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸,等于要制作底板模具的寸。把2算出的尺寸减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗),最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。
 
  4.先要有字面雕刻出来,绕着字面在铁皮上画出底壳剪出来,然后围好字边条,焊好字底壳,在底壳里排好led模组!连接好出线!把围好的字面扣到底壳上,边带上钻孔拧螺丝。
 
  5.每串灯的正极接线用一根红色长电线并联焊接,负极接线用一根黑色长电线并联焊接。把红色电线连接到led专用5v或12V电源的正极,黑色电线连接到led专用5v或12V电源的负极(正、负极不能接反)封胶把LED固定到铁皮上。测试老化:连好之后,打开电源。检查处理不亮的,然后进行老化测试24到48小时。
 
  LED发光字制作具体方法: 选自百度知道
 
  第一是选材
 
  目前国内见到的亚克力板材,基本为进口或外合资生产的,板材质量应该说是相对较好的。
 
  第二是模具制作
 
  亚克力面板是通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同的模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量.
 
  第三是后期制作
 
  现在亚克力吸塑制作基本上是机械化制作,新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人劳动强度,亚克力吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱铺设光源,烤漆后制作完成.
 
  第四是画面处理
 
LED发光字
 
  LED外露发光字制作具体方法:
 
  在制作LED发光字之前,然让我们了解一下LED发光字(LED外露发光字)的制作材料:压克力板,镀锌板,不锈钢,钛金板等基本材料。
 
  1、大字先把整张的板材用机床冲好孔(根据LED的大小来定孔径);
 
  2、把刻好的字焊接立体边(和烤漆字的做法一样);
 
  3、打磨字的边角,不要有毛刺;
 
  4、烤漆处理;
 
  5、装LED灯,有分两种:A、一种是以前比较早的做法(材料成本低但人工多),就是用裸灯一颗一颗的连接,算好电流,然后封胶做防水处理,这种比较容易出问题;B、一种现在用很多的方式(材料成本高但人工少),就是用现在很多厂家做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串,这个市场上已经很多了,这种方式的也比较容易维护,保障大点。
 
  LED立体发光字制作方法
 
  第一步>>计算LED模组数量:采用等间距排列,在计算机上模拟LED模组分布,初步预算所需LED模组数量。模组间距可视亮度需要在3-6cm之间,发光字的厚度可选择5-18cm之间。
 
  第二步>>计算耗电总功率,选配电源:预算的LED光源模组数量×单个模组的功率=耗电总功率。建议电源选配要留有余量,按额定功率75%使用。根据使用环境选配普通或防水电源。
 
  第三步>>安装模组:①清洁安装表面;②用双面不干胶粘在模组底部;③均匀排布,接好连线;④装上字槽面板并测度效果;⑤最终成品。

LED发光字
 
  树脂发光字制作方法:
 
  树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料(ABS)注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型;外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管(LED)。
 
  1.做好字模,布置好线路。 注意:线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封,而且必须密封,以免树脂泄露。
 
  2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意:树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
 
  3.等导光层固化完毕后,浇铸第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层树脂体系,此层浇铸满整个字模,称之为匀光层。
 
  4.自然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
 
  5.修理不妥当的地方。
 
  6.注意:
 
  1)字模内壁可以涂反光漆,使光源发出的光在字模内部反复折射,避免光源损失。
 
  2)需要控制好导光层和匀光层的厚度,以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,如果感觉粘稠度还能进行浇注,则可以继续使用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到A或者B中。
  
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