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树脂发光字制作方法(教程图解)

文章出处:恒馨广告责任编辑:恒心广告-LF人气:发表时间:2021-04-09 10:02:08【
  树脂发光字制作方法
 
  一、做树脂字准备工作
 
  (1)不锈钢字壳(字盒)
 
  (2)电子称(精确到0.01克或0.1克):3公斤或5公斤的。
 
  (3)一次性筷子、杯子、手套
 
  (4)中性透明玻璃胶或热熔胶(建议使用卓丽牌发光字专用配套进口热熔胶,耐黄变,不拉丝,三分钟快干,高透明)
 
  (5)白色反光漆(建议使用卓丽牌专用配套的反光漆)
 
  (6)3528模组或灯条(LED)
 
  (7)刻好的亚克力板
 
树脂发光字制作
 
  二、制作程序:
 
  1. 做好不锈钢字壳。在字壳底部打个孔(便于把线排出来)孔的位置取决于你装灯位置。
 
  2. 刷反光漆。字壳内部周边先刷白色反光漆。在不锈钢字壳内壁喷反光漆(一般白漆即可),等白漆干了以后,在字壳底部装贴片灯,用热熔胶把灯固定,装好后看灯是否亮,注意排灯一定要均匀防止灯光不均匀)用白色亚克力看下灯是否均匀,把线从小孔排出来。
 
  3.布灯。LED灯条或模组,固定在字壳内,尽量保证字壳内每个地方有灯珠,而且分布均匀。把灯条或模组装进去,用胶固定。现在一般采用防水高亮贴片LED灯,一定要采用好的LED灯,以免维修。注意:做什么颜色的字,就一定要放什么颜色的灯。
 
  4.放置在亚克力板。在用卡尺以字壳表面为基准量6MM厚度用小方块透明亚克力粘好字壳内侧,作为透明亚克力的支撑点。
 
  亚克力板透明透光,用玻璃胶或热熔胶密封亚克力板与字壳边缘空隙,以保证灌环氧树脂胶时不会漏胶。布好灯,接好线后,封透明亚克力面板,一定要密封,以免漏胶。
 
  5.灌胶。底层胶一般只用纯的环氧AB胶,不添加匀光剂和色膏。也有客人底层胶也加有匀光剂的。灌底胶2-8小时后(胶的干燥时间受气温影响,温度越高干得越快),胶层不粘手即可灌面胶。面胶一般都要加匀光剂和色膏。匀光剂的作用是让LED灯发出的光线发散均匀,添加量为:占A胶的2%-3%,请先行试验,一般从少试到多,达到效果即可。不需要多,越多则透光率越低。普遍客户是一次性灌有颜色的AB胶。
 
  三、面胶的配制方法:将A胶与匀光剂和色膏均匀搅拌在一起,静置一定时间待用,以便使因搅拌形成的气泡有时间消掉。灌面胶时,则将配置好的A胶(A胶+匀光剂+色膏)和B胶3:1混合搅拌均匀,即可灌胶,如果有条件最好能将混好的胶真空脱泡,效果更佳。
 
  四、AB胶调胶顺序:A胶+匀光剂+色膏充分搅拌均匀,最后加B胶搅拌均匀(请按顺序操作切记!)胶水一定要搅拌均匀!!!
 
树脂发光字制作
 
  五、AB胶调配比例:全部都是按重量比例:
 
  A(环氧树脂,白桶装):B(固化剂,蓝桶装)=3:1
 
  匀光剂比例是A胶的2%,参考数据.
 
  色膏白色比例的A胶的万分之八~千分之一,除白色外其他颜色色膏是3%-5%(实际颜色为主)
 
 
  树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料(ABS)注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型;外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管(LED)。
 
  这里小编根据多年制作经验详细介绍制作方法:
 
  工具/原料
 
  树脂材料
 
  玻璃工作平台
 
  固化剂
 
  促进剂LED模组
 
树脂发光字制作
 
  方法/步骤
 
  1.做好字模,布置好线路。   注意:线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封,而且必须密封,以免树脂泄露。
 
  2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意:树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
 
  3.等导光层固化完毕后,浇铸第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层树脂体系,此层浇铸满整个字模,称之为匀光层。
 
  4.自然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
 
  5.修理不妥当的地方。
 
  注意事项
 
  字模内壁可以涂反光漆,使光源发出的光在字模内部反复折射,避免光源损失。
 
  需要控制好导光层和匀光层的厚度,以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,如果感觉粘稠度还能进行浇注,则可以继续使用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到A或者B中。
  
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